Beroende på batteriprodukten, anslutning av remsmaterial och tjocklek är det viktigt att välja rätt svetsmaskin för att säkerställa batteriets kvalitet och prestanda. Nedan följer rekommendationer för olika situationer och fördelar och nackdelar med varje typ av svetsmaskin:
Transistor Svetsmaskiner är lämpliga för fall där materialet i anslutningsremsan har god elektrisk konduktivitet, såsom nickel- och nickelpläterade remsor. Denna typ av maskin värmer svetsstången och anslutningsremsan till en viss temperatur med hjälp av motståndsuppvärmning och applicerar sedan ett visst tryck för att svetsa dem ihop.
Fördelar:Lämplig för material med god elektrisk konduktivitet, såsom nickel. Hög svetstabilitet, lämplig för massproduktion.
Nackdelar:Inte tillämpligt på material med dålig elektrisk konduktivitet, såsom aluminium. Kan orsaka vissa termiska effekter på anslutningsremsan.
Högfrekventa maskin använder högfrekventa ström för att producera motståndsuppvärmning mellan anslutningsarbeten, lämplig för material med dålig konduktivitet, såsom hårdvara.
Fördelar:Lämplig för material med dålig elektrisk konduktivitet. Utsläppstiden är tillräckligt lång.
Nackdelar:Inte tillämpligt på alla material, kan behöva felsöka svetsparametrarna för att få bästa resultat.
3. lasersvetsmaskin:
Lasersvetsmaskiner använder en högenergi laserstråle för att generera omedelbara höga temperaturer på anslutningsbitarna, smälta och förena dem tillsammans. Lasersvetsning är lämplig för ett brett utbud av material, inklusive olika typer av metallförbindande arbetsstycken.
Fördelar:Lämplig för ett brett spektrum av material, inklusive material med dålig elektrisk konduktivitet, såsom aluminium. Hög svetsprecision och låg värmepåverkan möjliggör små svetsar.
Nackdelar:Högre utrustningskostnader. Högre krav för operatörer, lämpliga för fin svetsning.
Beroende på situationen rekommenderas olika typer av svetsmaskiner:
Material med god konduktivitet (t.ex. nickel, nickelplaterat): Transistor Svetsmaskiner finns tillgängliga för att säkerställa svetsstabilitet och massproduktionskrav.
Hårdvara: Högfrekvensmaskiner för snabba svetshastigheter.
Det bör noteras att förutom materialets konduktivitet bör tjockleken på anslutningsstycket också övervägas. Till exempel, svetsning av litiumbatterier och nickelstycken, rekommenderas starkt att använda vår transistorsvetsmaskin - PDC10000A, som kan svetsa ett brett utbud av urladdningstid är mycket snabb, svetstiden kan nå nivån på mikrosekund, högre precision, mindre skador på batteriet och det defekta hastigheten kan kontrolleras vid tre tusen.
Dessutom har operatörens färdigheter och erfarenhet också en viktig inverkan på svetsresultaten. Genom att rimligen välja maskinen, optimera svetsparametrarna och säkerställa att operationen är standardiserad, högkvalitativa batterilanseringar kan uppnås, vilket garanterar prestandan och tillförlitligheten för batterikomponenterna.
Sammanfattningsvis kommer produkten som ska svetsas, materialen och tjockleken på anslutningsremsan såväl som de tekniska kraven för svetsningen för att påverka ditt val av typen av svetsmaskin.
Vi, Styler Company, har varit i den här branschen i 20 år, med vårt eget FoU -team, vår svetsutrustning innehåller ovanstående transistorsvetsmaskin, högfrekvensomvandlare AC -maskin, lasersvetsmaskin. Din förfrågan är mycket välkommen, vi kommer att rekommendera en lämplig maskin enligt dina krav!
Informationen från Styler ("vi", "oss" eller "vår") på ("webbplatsen") är endast för allmänna informationsändamål. All information på webbplatsen tillhandahålls i god tro, men vi gör ingen representation eller garanti av något slag, uttryckligt eller underförstådd, angående noggrannhet, tillräcklighet, giltighet, tillförlitlighet, tillgänglighet eller fullständighet av information på webbplatsen. Under inga omständigheter ska vi ha något ansvar gentemot dig för någon förlust eller skada av något slag som uppkommit till följd av användningen av webbplatsen eller förlitar sig på någon information som tillhandahålls på webbplatsen. Din användning av webbplatsen och din beroende av all information på webbplatsen är enbart på din egen risk.
Posttid: Sep-01-2023
