Produkter
Automatisk nickelplåtplaceringsmaskin
Produktintroduktion
XY1200-4P-4C-4F är en avancerad automatiserad lösning som är speciellt utformad för exakt placering av nickelark i batteripaket. Genom att integrera avancerad 5-kamerors visionsstyrning och flexibel matningsteknik ersätter den traditionell manuell lastning med överlägsen noggrannhet och hastighet.
Maskinen har ett modulärt XY-rörelsesystem och fyra oberoende placeringshuvuden, vilket gör att den kan hantera komplexa batterimodullayouter för 18650-, 21700- och 32650-celler. Med sin intelligenta programvara och 12-axliga rörelsekontroll säkerställer XY1200 maximal konsekvens och tillförlitlighet, vilket gör den till en viktig komponent för moderna smarta fabriker inom elbils- och energilagringsindustrin.
Tekniska specifikationer
| Komponent/Parameter | Specifikationer |
| Modell | XY1200-4P-4C-4F |
| Huvudfunktion | Synstyrd flexibel matning och placering |
| Visionkonfiguration | 4 toppkameror (12MP) + 1 flygkamera (1.3MP) |
| Matningsenhet | 4 flexibla vibrationsskivor + 4 automatiska behållare (10 l) |
| Placeringsenhet | 4 huvuden (individuell Z-axel och rotation) |
| Rörelsesystem | Precisions-XY-moduler + jordade kulskruvar |
| Kontrollsystem | Industriell PC + 12-axlig rörelsekontrollkort |
| Motorer | 8 stegmotorer + 2 Inovance 750W servomotorer |
| Programvara | WGD-VISION Integrerad programvara |
| Visa | Dell 21,5-tums industriell skärm |
| Spänningsförsörjning | AC 220V, 50/60Hz |
| Ansökan | Litiumbatteri Nickelflikmontering |
Vanliga frågor
F1: Vad är den största fördelen med en "flexibel matare" jämfört med en traditionell vibrerande skål? S: Flexibla matare kan hantera delar av olika former och material genom mjukvarustyrd vibrationskontroll. Det finns inget behov av att byta ut hårdvaran för olika delar, och det är mycket skonsammare mot materialen, vilket förhindrar ytskador.
F2: Kan den här maskinen hantera olika storlekar av nickelplåtar för olika batteripaket? S: Ja. Genom vår WGD-VISION-programvara och anpassningsbara munstycken kan maskinen snabbt anpassa sig till olika nickelplåtsdesigner för 18650-, 21700- eller 32650-batteripaket.
F3: Hur förbättrar visionssystemet svetskvaliteten senare i linjen? S: Genom att säkerställa att nickelplåten placeras exakt i mitten av battericellen med hög repeterbarhet, ger det perfekta förutsättningar för efterföljande laser- eller punktsvetsning, vilket avsevärt minskar kasseringsgraden för de slutliga batteripaketen.
F4: Är programgränssnittet på engelska? S: Ja, vår egenutvecklade visionsprogramvara stöder ett professionellt engelskspråkigt gränssnitt, vilket gör det enkelt för internationella operatörer att ställa in parametrar och övervaka produktionen.
F5: Vad är ledtiden för denna specialanpassade utrustning? S: Standardtillverknings- och testcykeln är vanligtvis 25–35 dagar, inklusive rigorösa fabriksacceptanstester (FAT) före leverans.
